回轉(zhuǎn)式格柵除污機訂貨的時候注意事項的詳細(xì)資料

回轉(zhuǎn)式格柵除污機訂貨的時候注意事項

機械格柵的優(yōu)點

   1、采用自動化系統(tǒng)，自動化程度高，分辨率高；

2、耙齒采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕性耐高溫性能好；

3、耙齒組合成柵條面，外加不銹鋼護(hù)板，不會堵塞；

4、根據(jù)需求，配置不同柵隙，可從1-50mm選用；

5、機寬從300—3000mm選型；

6、耙齒節(jié)距有100、150兩種規(guī)格，150節(jié)距適用于大柵隙；

7、該設(shè)備整體安裝，運轉(zhuǎn)精度高。

3.機械格柵運行的注意事項

     機械格柵是污水處理工程中的都是要配套的設(shè)備之一，主要用于造紙、皮革、屠宰、食品加工、紡織、印染、石化等工業(yè)污水的處理，處理污水中的懸浮物、漂浮物、沉淀物等固態(tài)物質(zhì)的一種高效分離設(shè)備。下面是機械格柵運行時的注意事項：

   一、在機械格柵啟動之前，必須用軸用手柄在電機尾部轉(zhuǎn)動，耙齒運動正常并且無雜音振動時，方能開機，應(yīng)當(dāng)取下軸用手柄；

   二、在機械格柵開機之前先試電機的運行方向是否和設(shè)備耙齒的運行方向*，然后點動行走數(shù)次之后一切正常，才能正常的投入運行；

三、該設(shè)備在運行時要注意其他配套設(shè)備，比如運輸機以及壓榨機等等。

4.機械格柵的運行維護(hù)

    機械柵通常采用間歇式的清除裝置，其運行方式可用定時裝置控制操作，亦可根據(jù)格柵前后渠道水位差的隨動裝置控制操作。為保證設(shè)備的安全運行，機械除污機裝置應(yīng)設(shè)超負(fù)荷自動保護(hù)裝置。
   為了保證機械除污機的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)制定詳細(xì)的維護(hù)檢修計劃，對設(shè)備的各部位進(jìn)行定期檢查維修并認(rèn)真做好檢修記錄，如軸承減速器、鏈條的潤滑情況，傳動皮帶或鏈條的松緊程度，控制操作的定時裝置或水位差的傳感裝置是否正常等，及時更換損壞的零部件。
   一般情況下，傳動鏈條應(yīng)每兩月用鈣基脂潤滑一次。齒輪電機的滾珠軸承每工作10000h或一年后，需進(jìn)行清洗并重新填注潤滑脂。齒輪箱每工作20000h或兩年應(yīng)換油一次，潤滑油供應(yīng)產(chǎn)品為國產(chǎn)長城90重負(fù)荷齒輪油，運行過程中還應(yīng)經(jīng)常檢查齒輪箱油位。齒輪箱軸承每工作10000h后也必須清洗并填裝潤滑油，用量為軸承空間的三分之二。
   當(dāng)機械除污機出現(xiàn)故障或停機檢修時，應(yīng)采用人工方式清污。

GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機工作原理

回轉(zhuǎn)式格柵[1]  連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動，耙齒將污水中固體懸浮物截留，當(dāng)截留物輸送到設(shè)備上部時，耙齒改變運動方向，固體雜物自行落下，粘在耙齒上的雜物依靠清污機構(gòu)的橡膠刷反向運轉(zhuǎn)將其清除干凈。過載時，彈簧下壓，接近板靠近接近開關(guān)，使電機停止運轉(zhuǎn)。

GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機維護(hù)保養(yǎng)

1、本機軸承均采用鈣基潤滑脂潤滑，安裝時已加足。如連續(xù)運轉(zhuǎn)，每半年打開軸承壓蓋加足潤滑脂。

2、鏈條潤滑：每周用潤滑油潤滑一次鏈條、鏈輪。

3、擺線針輪減速機潤滑油應(yīng)工廠加工保持在油標(biāo)的正常位置。

4、電機軸承每半年換一次潤滑油。

 1、主要結(jié)構(gòu) 

 (1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡化現(xiàn)場安裝工作量。

 (2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條*，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯

二、主要結(jié)構(gòu)與工作原理  回轉(zhuǎn)式格柵除污機由架體、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。  

回轉(zhuǎn)式格柵除污機訂貨的時候注意事項