FH型旋轉(zhuǎn)式格柵除污機 細格柵粗格柵的詳細資料

FH型旋轉(zhuǎn)式格柵除污機 細格柵粗格柵

 五、格柵除污機設(shè)備的可靠性及耐久性  

1、設(shè)備*運行時間在10000小時以上。 

2、整機使用壽命在25年以上。  

3、設(shè)備每年維護保養(yǎng)一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。 

六、機械格柵格柵除污機設(shè)備的防腐  

1、不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗處理。  

2、碳鋼防腐采用涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。  

3、包裝前對機加工表面按GB/T4879標準要求做防銹處理。  

4、運輸安裝過程中涂層破損，必須嚴格按涂裝工藝進行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

4.機械格柵的運行維護

    機械柵通常采用間歇式的清除裝置，其運行方式可用定時裝置控制操作，亦可根據(jù)格柵前后渠道水位差的隨動裝置控制操作。為保證設(shè)備的安全運行，機械除污機裝置應(yīng)設(shè)超負荷自動保護裝置。
   為了保證機械除污機的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)制定詳細的維護檢修計劃，對設(shè)備的各部位進行定期檢查維修并認真做好檢修記錄，如軸承減速器、鏈條的潤滑情況，傳動皮帶或鏈條的松緊程度，控制操作的定時裝置或水位差的傳感裝置是否正常等，及時更換損壞的零部件。
   一般情況下，傳動鏈條應(yīng)每兩月用鈣基脂潤滑一次。齒輪電機的滾珠軸承每工作10000h或一年后，需進行清洗并重新填注潤滑脂。齒輪箱每工作20000h或兩年應(yīng)換油一次，潤滑油供應(yīng)產(chǎn)品為國產(chǎn)長城90重負荷齒輪油，運行過程中還應(yīng)經(jīng)常檢查齒輪箱油位。齒輪箱軸承每工作10000h后也必須清洗并填裝潤滑油，用量為軸承空間的三分之二。
   當機械除污機出現(xiàn)故障或停機檢修時，應(yīng)采用人工方式清污。

產(chǎn)品名稱：

GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機

工作原理：

 GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排序裝配在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進渠水體中。當傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作均勻定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自上而下的運動，并攜帶固體雜物從液體分離出來，流體則通過耙齒的柵隙流過去。整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

 由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒攜帶雜物到達上端反向運動時前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，同時設(shè)備后面設(shè)置的一對膠版刷以保證每排耙齒運動到該位置時都能得到*的刷凈作用。

性能參數(shù)：

通常應(yīng)根據(jù)通過泵站的污物量來確定合適的開停時間，（如5min開、30min停），一旦確定后，將機械處于自動狀態(tài)。  注意：切勿應(yīng)操作人員暫時離開泵站等原因而關(guān)機！因大量事實表明，在關(guān)機后，往往由于未能及時再開機而使大量污物積聚于柵條部分，增加了運轉(zhuǎn)負荷，甚至造成齒耙卡死的后果?？傊瑬艞l截留的污物要及時被清除。  

1、主要結(jié)構(gòu)  

   (1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡化現(xiàn)場安裝工作量。  

   (2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條*，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。    

   (3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。  

   (4) 傳動機構(gòu)安裝于機架頂部，采用臥式擺線針輪減速機，設(shè)過扭矩保護裝置（剪切銷），有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。  

   (5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。  

   (6)本機設(shè)電器過載保護裝置，當機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)出報警，該系統(tǒng)動作靈敏可靠。  

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