減速機(jī)潛水推流器材質(zhì)采用304不銹鋼制造，安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z、起吊底座。減速機(jī)潛水推流器可廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織、等行業(yè)中化工廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。減速機(jī)潛水推流器采用特殊材料模壓成型，蕞大葉輪直徑達(dá)到Φ2500，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后的葉片呈后掠式，水力效率高，且具有簡自潔作用。
葉輪作為
減速機(jī)潛水推流器的核心部件，直接反映了推力器的水力性能。其材料、性能和技術(shù)直接反映了減速機(jī)潛水推流器的良好性和節(jié)能降耗性能。葉輪材料的選擇經(jīng)歷了不同的階段，如初期碳鋼防腐、后期不銹鋼對鋁合金等，但這些材料的開發(fā)和制造暴露出密度高、成型差、平衡性差的缺點，因而不是葉輪的蕞佳選擇。材料。因此，研制低成本、低密度、易成型、平衡度高、防腐性能好的復(fù)合材料葉輪是減速機(jī)潛水推流器必須突破的技術(shù)障礙。
減速機(jī)潛水推流器的葉輪具有以下技術(shù)和結(jié)構(gòu)特點：
1、玻璃鋼材料的選定為潛水推流器設(shè)計選型打下了堅實的基礎(chǔ)。葉輪的材料不僅對潛水推流器工作效率有很重要的影響，葉輪葉片的數(shù)量也對其有很大的影響。
2、玻璃鋼材料是與其他傳統(tǒng)材料相比具有明顯的*性，其耐腐蝕性強(qiáng)，綜合機(jī)械強(qiáng)度高，而且密度比鋁合金小，水阻較小，成型性能穩(wěn)定，是葉輪制造的*。
3、采用良好的水力模型：結(jié)合了潛水推流器運行的實際情況，成功地運用了螺旋槳推流技術(shù)，流體力學(xué)，水力學(xué)，并運用計算機(jī)進(jìn)行了工況模擬設(shè)計，經(jīng)過反復(fù)的試驗和改進(jìn)終定型，達(dá)到了推流效果好，水力效率高的要求。
4、玻璃鋼葉輪不僅密度小，重量輕，甚至只有金屬材料重量的1/3，而且強(qiáng)度大，使受力結(jié)構(gòu)得以改善，受力支承彎曲復(fù)合壓力降低，為減速機(jī)構(gòu)的微型化和潛水推流器體積的縮小創(chuàng)造了先決條件。
5、整體式結(jié)構(gòu)，模具化成型：傳統(tǒng)的葉輪和輪轂是由螺紋機(jī)構(gòu)聯(lián)接的，它們是分體的結(jié)構(gòu)型式。玻璃鋼葉輪則可以實現(xiàn)葉輪，輪轂整體式結(jié)構(gòu)，達(dá)到一體化成型的設(shè)計目的。在結(jié)構(gòu)上，幾何中心對稱精密度高，具有較高的平衡度，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
藍(lán)寶石環(huán)保